湖北石墨电极定制

电弧炉炼钢从整体可分为原材料的收集、冶炼前的准备工作、熔化期、氧化期和还原期五大阶段。原材料的收集废钢是电弧炉炼钢的主要材料，废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和石墨电极生产率，因此，对废钢有如下几点要求：(1)废钢表面应清洁少锈，因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。废钢锈蚀严重或沾有油污时会降低钢和合金元素的收得率，增加钢中的含氢量。(2)废钢中不得混有铅、锡、砷、锌、铜等有色金属。铅的密度大，熔点低，不溶于钢液，易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故。锡、砷和铜，易引起钢的热脆。(3)废钢中不得混有密封容器，易燃、易爆物和有毒物，以保证安全生产。(4)废钢化学成分应明确，硫、磷含量不宜过高。(5)废钢外形尺寸不能过大(截面积不宜**过150mm×150mm，较大长度不宜**过350mm)。生铁在电弧炉炼钢中，一般被用来提高炉料的配碳量，通常配入量不**过炉料的30%。冶炼前的准备工作配料是石墨电极炼钢工艺中不可缺少的组成部分，配料是否合理关系到炼钢工能否按照工艺要求正常地进行冶炼操作。合理的配料能缩短冶炼时间。配料时应注意：一是必须正确地进行配料计算和准确地称量炉料装入量。二是炉料的大小要按比例搭配，以达到好装、快化的目的。三是各类炉料应根据钢的质量要求和冶炼方法搭配使用。四是配料成分必须符合工艺要求。熔化期在电弧炉炼钢工艺中，从通电开始到炉料全部熔清为止称为熔化期。熔化期约占整个冶炼时间的一半左右，耗电量占电耗总数的2/3左右。熔化期的任务是在保证炉体寿命的前提下，用较少的电耗快速地将炉料熔化升温，并造好烧化期的炉渣，以便稳定电弧，防止吸气和提前去磷。(1)启弧阶段。通电启弧时炉膛内充满炉料，电弧与炉**距离很近，如果输入功率过大，电压过高炉**容易被烧坏，所以一般选用中级电压和输入变压器额定功率的2/3左右。(2)穿井阶段。这个阶段电弧完全被炉料包围起来，热量几乎全部被炉料所吸收，不会烧坏炉衬，所以使用最大功率，一般穿井时间为20min左右，约占总熔化时间的1/4。(3)石墨电极上升阶段。石墨电极穿井到底后，炉底已形成熔池，炉底石灰及部分元素氧化，使得在钢液面上形成一层熔渣，四周的炉料继续受辐射热而熔化，钢液增加使液面升高，石墨电极逐渐上升。这阶段仍采用最大功率输送电能，所占时间为总熔化时间的1/2左右。(4)熔化末了**。炉料被熔化3/4以上后，电弧已不能被炉料遮蔽，3个石墨电极下的高温区已连成一片，此时如长时间采用最大功率供电，电弧会强烈损坏炉盖和炉墙。熔化期的主要任务是熔化炉料，但是在熔化期既是造好炉渣，也是熔化期的重要操作内容，如果仅为满足覆盖钢液及稳定电弧的要求，只需1%～1.5%的渣量就已足够了，但从脱磷的要求考虑，熔化渣必须具有一定的氧化性、碱度和渣量。

品种有：普通高功率、高功率、**高功率石墨电极；产品规格直径100mm—800mm。

该产品具有以下特点：电阻率低，导电，导热性能好，耐氧化性能好，抗热震和抗机械震动能力强，机械强度高，机械加工精密度高。

我公司地处冀、豫、晋、鲁，四省交汇处，西邻京广铁路与京珠高速公路、107国道、交通便利。

我公司是生产与销售为一体的石墨电极生产型企业。年产约20000吨石墨电极,有普通功率、高功率、**高功率石墨电极，另外生产加工各种石墨粉，石墨坩埚石墨异型件等石墨产品，我公司的石墨产品有电阻率低,导电性能好，使用消耗低等特点，我们会以诚信，优质的宗旨为您服务。

石墨电极采用国内较优质石油焦和优质进口针状焦制成，广泛用于电弧炉中生产合金钢及金属、非金属等材料。

品种有：普通高功率、高功率、**高功率石墨电极；产品规格直径100mm—800mm。

该产品具有以下特点：电阻率低，导电，导热性能好，耐氧化性能好，抗热震和抗机械震动能力强，机械强度高，机械加工精密度高。

我公司坚持质量**，信誉先进、热忱为客户提供优质服务，我们将奉献*的产品、*的服务回报客户。

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